2018年08月15日   為濕製程設備供應商先鋒，累積超過30年設備生產經驗、7,500台銷售實績 具備自主開發能力及多元技術，能與客戶共同開發製程及生產設備解決方案 Manz獨家專利技術，有效克服製程時的翹曲問題 FOPLP濕製程解決方案已導入客戶量產線   【台北訊，2018年8月15日】作為世界領先的濕製程生產設備商之一，Manz亞智科技今日宣布推出面板級扇出型封裝（FOPLP；Fan-out Panel Level Packaging）濕製程解決方案，透過獨家的專利技術，克服翹曲問題，使面板在製程槽體間的運輸過程可以維持平整，並減少面板於生產過程的破片率。Manz亞智科技目前已為中國及台灣的客戶提供FOPLP的濕製程解決方案，並成功用於量產線。   除濕製程設備外，Manz亞智科技整合集團內的核心技術，還能為FOPLP封裝技術提供自動化、精密塗佈及雷射等製程設備，配合客戶需求與客戶共同開發設計最適合的製程設備，協助客戶縮短產品開發時程，並建立專屬製程參數，使產品能快速進入量產。   FOPLP市場發展與關鍵技術有鑑於智慧型手機的市場需求，追求輕薄短小的同時，仍舊希望在功能及效能上有顯著提升，因此必須同時做到增加可支援的I/O數量並降低厚度，而過往採用覆晶堆疊封裝技術（Flip Chip Package on package）進行晶片堆疊，一旦改採扇出型封裝技術，整體封裝厚度預期可節省20%以上，因此從2015年開始，扇出型封裝產值便快速成長。目前FOWLP(Fan-out Wafer-level packaging，FOPLP)的成本仍居高不下，故許多大廠紛紛將重點技術由FOWLP轉向以面積更大的方型載板，如玻璃基板等…的FOPLP封裝製程，可望提升面積使用率及*3-5倍生產能力，進而降低成本。*市場預估FOPLP銷售額在2023年將達到2.793億美元，這促使了技術開發已有相當基礎的封裝廠、PCB載板廠及面板廠皆積極佈局。Manz亞智科技憑藉著優異的印刷電路板及顯示器生產設備開發團隊、逾30年豐富的業界經驗及超過7,500台的濕製程設備總銷售佳績，掌握FOPLP先進封裝的關鍵黃光製程、電鍍等設備，能夠實現高密度重佈線層(RDL)，滿足客戶多元的需求，提供專業且全面的設備及技術支援。   完整一站式跨領域設備整合，協助不同領域顧客進入半導體市場半導體過往大多致力於將製程技術細微化及縮小裸晶尺寸，如今則強調一貫性製程，演變成封裝技術的革命，Manz亞智科技提供的FOPLP解決方案，能夠協助顧客整合前後段的一次性封裝技術。不僅如此，還能整合集團內的其他核心技術，包涵自動化、雷射及塗佈，協助規劃整廠生產線。優勢包含下列幾點：   跨領域設備整合：憑藉著豐富的業界經驗，能夠協助客戶整合前後段的封裝技術，滿足封裝、載板以及面板廠商的不同需求，協助製造商快速進入FOPLP製程領域並有效降低開發成本。 與客戶共同研發：有鑑於FOPLP為業界的新需求，無論是面板尺寸、製程條件等都尚未有共同標準，但Manz亞智科技的專業團隊可以配合不同客戶的製程需求提供客製化設備服務，或是與客戶共同研發解決方案。 自動化整合：透過機械手臂或是自動化升降平台，自動傳輸面板進出製程槽，達到全自動化生產流程。 批次式(Batch)及在線式（In-Line）系統設計：可搭配客戶製程及需求，彈性規劃設備及產線設計，以達到最佳生產配置。 專利設計：透過Manz亞智科技獨家的專利設計，克服FOPLP產生的面板翹曲問題，讓面板在製程槽體間的傳輸過程得以維持平整，達到製程結果。   「30多年來，Manz亞智科技憑藉著優異的濕製程技術、多元技術的整合能力及卓越的客戶服務，在業界深獲許多客戶信賴。我們與半導體產業密切合作，對FOPLP的發展也深入研究，這項新的應用對於熟稔面板及PCB生產製程設備的我們而言，有著極大的優勢。我們的研發團隊在短短的時間內即與客戶共同開發及打造FOPLP濕製程設備。」Manz亞智科技總經理林峻生表示，「透過我們在濕製程生產設備及其他技術豐富的整合經驗，跨領域提供設備並積極整合，能與不同領域的客戶一同開展FOPLP封裝技術，與客戶共同達程開發時程縮短、生產效率提升並有效降低成本。以此，加快整體供應鏈更迭換代，驅動更輕薄小且具備價格競爭力的產品上市，帶動市場成長。」  

2018年08月09日 接獲中國知名顯示器製造商的生產設備訂單，金額達 9,000 萬美元   Manz 集團是一家活躍於全球，擁有全方位技術組合的高科技設備製造商，日前獲得一筆顯示器生產設備的重大訂單。訂單來自中國知名顯示器製造商，總額為 9,000 萬美元 (約 7600 萬歐元)，設備項目為生產製造G8.6面板的化學濕製程設備和自動化解決方案，將於 2018 年第四季開始交機，製造商將應用其生產大尺寸顯示器。   Manz亞智科技的化學濕製程和自動化專業知識在亞洲顯示器產業中享有卓越的聲譽，不僅僅提供高品質、高效能的生產設備，客戶服務還確保設備在客戶端運作 順暢及有效率的執行及完成作業，以此贏得面板製造商大力肯定。   Manz 集團執行長 Eckhard Hörner-Marass 表示：「能夠獲得中國知名顯示器製造商的訂單，肯定了我們在顯示器產業中卓越的市場定位。高效率、高品質，以及我們在中國和台灣為客戶提供零距離、零時間 差的支援與服務是我們的關鍵競爭優勢。我們備受肯定的顯示器生產製造設備，目前也應用於 G10.5，支援我們的客戶，以滿足市場對更大尺寸的需求。」   Manz 亞智科技暨顯示器及印刷電路板事業部總經理林峻生表示：「透過我們策略性的分工，以台灣為研發基地、中國當地生產及與客戶緊密的合作，提供全面性的支援與 服務。Manz 集團能在初期掌握產業的趨勢，並且秉持德國的品質標準及當地價格優勢，因此能與亞洲地區的競爭對手一較長短。」  

  2018年08月07日   【2018年8月7日，中國蘇州】——德國高科技設備領導製造商Manz亞智科技宣佈成功研發並銷售第一台G10.5面板濕製程設備，現已出貨至客方進行安裝調試。此為Manz首台國產化G10.5面板濕製程設備，為G10.5面板濕製程設備創下了國產化的里程碑。Manz 亞智科技作為終端產品不斷推陳出新的幕後推手，20多年以來一直為全球面板大廠提供創新的化學濕製程設備。G10.5面板濕製程設備驗證了Manz的研發設計成果，憑藉精良的結構強度設計、優異的傳送穩定度、卓越的風刀吹幹能力與安全的藥液控制設計，在此次成功交付第一台G10.5設備的同時，也獲得來自另一家知名面板製造商的訂單，預計將在2019年第一季度出貨。   第三方研究機構IHS markit指出，2018年起多家10代以上的新廠投產，帶動新一代產能快速成長。自2017年至2020年，G10以上面板產能面積年複合成長率將高達59%，2020年全球G10以上的面板產能出貨面積市場佔有率將達26%。在10.5代廠的帶動之下，平面顯示產業設備支出在今年創下新高，預計將達到200億美元。由於中國政府對於面板業的支援，為上游的設備供應商帶來許多機會，各家面板廠也持續擴產升溫。為適應超大一代面板的製程設備需求，Manz早在多年前就預見到這一趨勢，著力於研發藍圖且加大研發強度，開發G10.5濕製程實驗平臺，成功克服大尺寸面板設備在結構強度、傳輸系統，以及基板乾燥等方面的技術問題並取得相關資料，成功躋身市場上可提供國產化G10.5面板濕製程設備的製造商，實現Manz對國內客戶的承諾—＂結合德國技術與製造品質，在地化生產、在地化價格及短時間交貨＂。   自2016年獲得上海電氣注資起，Manz集團便積極轉型，調整產品結構與銷售模式，專注投資國產化設備與高端市場產品。集團緊抓市場脈動，策略對接“德國工業4.0”與中國政府力推的 “中國製造2025”，共同推動新工業革命和業態，達成雙贏。   Manz G10.5面板濕製程設備的技術重點包括：   精良的結構強度設計：G10.5的生產設備十分龐大，結構更大，必須改進結構強度設計，才能確保人員在設備槽體上蓋進行保養或維修時，不會有槽體破裂與工程安全問題發生。因此，Manz在結構強度上進行了精良的設計調整及最大應力計算實驗，確保設備在最大應力的分散及剛性足夠而且具安全性。 優異的傳送穩定度： 軸心採用輕量化設計：整體設備變大，輸送機構也跟著放大，輸送軸心過重容易產生偏擺，因此改採輕量化材料並增強強度，並採取破片防制設計，以達到優異的傳送穩定度。 抗震抗偏擺的刷輪設計：除了輕量化軸心設計外，採用雷射對心校正來進行組裝精度控制，使得刷輪在500rpm轉速的情況下，偏擺量XYZ軸振動值仍可控制在每秒0.2~0.5mm。 卓越的風刀吹乾能力：Manz G10.5面板濕製程設備採用立式斜吹雙出風口的風刀設計(Dual Ak)，並通過氣場模擬測試及實驗機實測在槽體內的噴流壓力平穩無紊流，大大提升吹乾效果，Slit Gap風量均一性<10%，最高可吹乾產速為9M/min (每分鐘9米)，為超大面板在高產速下提供優異的風刀吹乾技術。 安全的藥液控制設計：針對具有危險性的化學藥液，除了採用業界標準的防爆系統外，在槽體蓋板上也採用雙層蓋及防漏設計。   Manz 亞智科技30多年來專精於濕製程技術，總設備銷售實績超過7,500台，品質深獲業界信賴。Manz 亞智科技總經理兼顯示器及印刷電路板事業部主管林峻生表示：“針對超大世代面板的製程設備需求，我們通過積極與海內外先進團隊共同投入G10.5新製程設備與平臺的研發，進而提供全面化的解決方案，以滿足客戶的新製程需求。此次G10.5濕製程設備的出貨，不僅是Manz的一個重大的里程碑，更成功建立了超大世代面板濕製程設備國產化的前沿陣地，為中國製造2025的核心奠定了堅實的基礎。“  

2018年01月25日   截止2018年1月份，已如期收到約4,300 萬歐元的CIGSfab款項 CIGSfab與CIGSlab專案正按日程推進 涵蓋多項技術組合的全球高科技設備領導製造商Manz集團，截止2018年1月份，因CIGS大訂單的執行，已收到總額約4,300 萬歐元的應付帳款。該項目於2017年啟動，集團當前已收到基於CIGS薄膜太陽能電池模組系列生產的44MW CIGS研發線（CIGSlab）與306 MW CIGS薄膜太陽能組件生產線（CIGSfab）的近50%的合約比例付款。該筆2018年1月份收到的款項是依據合約而執行的，其意味著，一旦CIGSfab進度達到合約要求，即會支付該款項。 Manz 集團CFO首席財務官— Gunnar Voss von Dahlen談到，“項目進展迄今為止令人滿意。自2017年中旬該專案啟動之初，我們一直在按進度予以實施。這筆約4,300 萬歐元的付款能增強我們的資產流動性，並使得我們能夠按期實現項目進展的下一個里程碑。當前，自該項目啟動以來，我們已從CIGS大訂單接收到了約1.3億歐元的付款，而訂單總額為2.63億歐元。”   CIGSlab與CIGSfab預計在2019年中旬完工並驗收。  

  2018年01月08日   2018年1月8日，德國羅伊特林根—— 全球高科技設備領導製造商Manz亞智科技與神華集團、上海電氣在三方達成共同發展CIGS太陽能策略合作關係後，已於中國重慶兩江新區水土高新生態城正式動工CIGSfab (CIGS太陽能電池整線生產方案)工廠建設，正式啟動“重慶神華CIGS薄膜太陽能電池模組專案”，未來將建成CIGS薄膜太陽能電池模組生產基地。此一進程使得CIGS落地中國，實現本地製造的目標再進一程。   Manz 落地中國首座的CIGSfab由中國節能減排有限公司、深圳萊寶高科技股份有限公司、北京低碳清潔能源研究所與上海電氣集團股份有限公司共同出資建設。其中一期投資約25.5億元，註冊資本金12.5億元，用地約109畝，用以建設採用Manz 共蒸法技術工藝的CIGS薄膜太陽能電池模組生產線。一期項目預計2019年第二季度竣工投產，產能306MWp，將成為國內最大的CIGS薄膜太陽能組件生產線。未來，將有450名員工在這裡工作。   此CIGS薄膜太陽能組件生產線，在技術投入等方面都處在全球領先的水準，總體規劃共三期。第一期306MWp完工後計畫於2019年第二季度開始投入生產，其餘總體建設完工後，未來總計產能可達到1GWp。根據研究資料1顯示，2017年全球CIGS薄膜太陽能電池產量將達到1.72GW，未來五年（2017-2021）年均複合增長率約為16.15%，2021年全球CIGS薄膜太陽能電池產量將達到3.13GW。   隨著中國“一帶一路”建設的持續進行，沿線沿路國家電力發展的落後狀況以及對電力需求的熱切期望為中國的太陽能產業的發展帶來了一次難得的機遇。而CIGS薄膜太陽能電池技術具有生產成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等顯著特點，在中國國務院提出的七大戰略性新興產業中，橫跨節能環保、高端裝備製造、新能源、新材料和新能源汽車五大領域，也橫跨了重慶兩江新區大力培育的3大優勢製造業、3大特色產業和10大策略性新興產業，在兩江新區產業發展格局中佔據著舉足輕重的地位。   Manz執行長Eckhard Hörner-Marass表示：“Manz CIGSfab的動工無疑是2018新年伊始的好消息，此專案的前期工作正在有序地進行中並將於預定時間內竣工；同時，CIGS在中國的研發線(CIGSlab)也正按計畫進行中，產線與研發線相輔相成，必能達到加成效應，目標是充分發揮CIGS技術的潛力，進一步提高效率，降低製造成本。以此，我們預計將成為中國國家能源投資集團發展清潔能源產業的重要里程碑，助力中國的新能源以及太陽能產業發展步入快車道。“     1资料来源： 中投顾问产业研究中心2017-2021 全球CIGS 薄膜太阳能电池产量预测